Mixer motor konversi frekuensi

Mixer pita dengan motor frekuensi, mixer pita untuk bubuk kosmetik, bubuk kering horizontal efisiensi tinggi

PENDAHULUAN PLOW BLENDER:

Prinsip Kerja:
Plow Shear Mixer adalah peralatan pencampuran wajib tunggal. Beberapa set gunting bajak dipasang pada poros utama dalam dislokasi dan terus menerus, yang menghindari zona mati dalam struktur. Saat beroperasi, material dalam tangki mixer bergerak mengikuti arah gaya sentrifugal vortex kontinu yang dihasilkan oleh gunting bajak yang terus -menerus memadukan, sehingga untuk mencapai hamburan, penyebaran dan pencampuran material yang cepat.
Bahan khusus seperti serat atau bahan aglomerat lembab, helikopter berkecepatan tinggi dapat dipasang di dalam tangki mixer untuk menyebar, mengeluarkan bahan -bahan ini dengan kombinasi agitator pencampuran geser bajak.
Helikopter berkecepatan tinggi diposisikan di sisi laras sudut ke bawah 45 derajat mixer geser bajak, kepala helikopter membentang ke tong. Selama pencampuran, bahan didorong ke kisaran efektif helikopter, dan dicukur dengan kecepatan tinggi olehnya.

Bajak memadukan pemilihan material yang fleksibel
Bahan dapat dipilih dari baja karbon, baja mangan, SS304, 316L dan 321; Selain itu, bahan yang berbeda juga dapat digunakan dalam kombinasi. Bahan berbeda antara kontak bagian dengan bahan baku dan bagian -bagian tidak kontak dengan bahan baku. Perlakuan permukaan untuk baja tahan karat termasuk sandblasting, kabel, pemolesan, pemolesan cermin, semua dapat digunakan di berbagai bagian mixer.

Unit yang digerakkan dapat diandalkan
Unit yang digerakkan, kecepatan daya dan output bervariasi sesuai dengan bahan baku yang berbeda, metode awal, dan pemrosesan. Opsi untuk motor: General Motors, motor tahan ledakan, motor frekuensi variabel, efisiensi tinggi dan motor penghematan energi. Reducers yang umum digunakan: R-Series, K-series, dan F-Series Gear Box; Pengurangan sikloidal, reduser gigi universal, peredam gigi planet. Koneksi yang umum digunakan: Koneksi langsung, koneksi katrol, koneksi coupler hidrolik.

Unit pencampuran efisiensi tinggi
Kepala bajak di mixer geser bajak dapat turun, yang nyaman untuk diganti. Perawatan resistansi keausan dilakukan pada bajak, membuat bajak lebih disesuaikan dengan kondisi keausan yang parah. Agitator poros utama yang berbeda dapat dilengkapi sesuai dengan sifat bahan baku.
Agitator poros utama: bajak biasa, bajak bergigi gergaji, dan dayung berbentuk alat cukur; Chopper Kecepatan Tinggi: Blade Cross Multiple-Piece, Blade Lotus Double-Piece.

Unit pelepasan yang sangat baik
Katup standar untuk mixer geser bajak horizontal adalah katup flap planar pneumatik. Saat menutup katup, flap planar cocok dengan barel pencampuran dengan sempurna, ini membuat tidak ada pencampuran zona mati dan efek pencampuran yang lebih baik. Jenis penggerak katup bersifat manual, pneumatik, dan listrik. Katup untuk dipertimbangkan: katup bulat bubuk, katup silinder, katup dislokasi blossom prem, katup kupu-kupu, katup putar dll.

Komponen tambahan yang kuat
Mixer sering dilengkapi dengan banyak komponen tambahan, seperti jaket kumparan uap, jaket tekanan sarang lebah, jaket sirkulasi sedang, katup pengambilan sampel, helikopter berkecepatan tinggi, sensor suhu, sistem penimbangan, sistem penghilangan debu dan sebagainya. Media panas yang berbeda membutuhkan jaket yang berbeda, dapat digunakan untuk pemanasan dan pendinginan, sedangkan, suhunya harus dalam 250 derajat Celcius. Jika sejumlah kecil cairan diperlukan selama pencampuran, penyemprotan atau unit atomisasi diperlukan untuk mencampur cairan secara merata dengan bahan utama. Sistem penambahan cair pada dasarnya disusun oleh tiga bagian: sumber tekanan, pot penyimpanan cair dan nozel penyemprotan.

Penyegelan poros yang ketat
Tiga jenis penyegelan poros utama untuk mixer: penyegelan pengepakan, gabungan tipe penyegelan udara-udara, penyegelan mekanis digunakan untuk granul, bubuk, bubuk kelas mikron, cairan, dan bahan bubur.

Cara Seleksi:
1. Pilih volume kerja batch dari 0.1cbm hingga 20cbm, pilih Mixer yang sesuai.
2. Pilih bahan baku untuk kontak bagian dengan bahan baku, non-kontak dengan bahan baku, bagian lain seperti motor dan peredam, bahan bantalan tidak dapat dipilih; Menurut bahan yang akan dicampur, kondisi pemrosesan, tingkat kesehatan, bahan baku dapat dipilih dari baja ringan, SUS304, SUS316L, SUS321; Dan pilih perlakuan permukaan sesuai dengan bahan baku.
3. Daya motor dipilih sesuai dengan gravitasi material, fluiditas, dan operasi.
Operasi dibagi sebagai: Mulai mixer saat kosong (tugas normal); Mulai mixer dengan beban (tugas berat)
4. Menambahkan komponen tambahan seperti penyemprotan, pemanasan dan pendinginan sesuai dengan kondisi pemrosesan.
5. Mixer Inlets: Port makan, port pembersih, ventilasi.
6. Memilih Mode Pelepasan dan Digerakkan: Manual, Pneumatik dan Listrik.

Model: