Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Berita
Beranda > Berita
Memperkenalkan peletis sabuk baja
2023 / 11 / 28
Bahan cair panas dari proses hulu didistribusikan secara merata pada sabuk baja yang bergerak seragam di bawah fabrikasi granulator, dan perangkat penyemprotan dan pendingin terus menerus diatur di bawah sabuk baja, memaksa bahan pada sabuk baja untuk mendinginkan dan menguatkan dengan cepat selama yang cepat selama proses bergerak, untuk mencapai tujuan pencetakan granulasi. Menurut sifat fisik dan persyaratan proses, dapat memilih putar eksternal, rotary internal, reciprocating, dan jenis gerbang gerbang membentuk prinsip yang berbeda. Menurut sifat fisik dan penggunaan persyaratan, dapat memilih tetesan intermiten, strip kontinu dan luapan lebar penuh dan bentuk kain lainnya, untuk menghasilkan produk hemisfer, strip dan serpihan. 1. Mengurangi debu, tingkatkan lingkungan operasi; operasi berkelanjutan, meningkatkan efisiensi produksi; keteraturan partikel, nilai barang telah ditingkatkan. 2. Penggunaan perpindahan panas sabuk baja tipis dan pendinginan semprotan paksa, sehingga bahan cair panas dapat dengan cepat disembuhkan dengan cetakan. 3. Karena sabuk baja di ujung pembalikan pembalikan lentur, sehingga bahan curing dan permukaan gabungan sabuk baja untuk menghasilkan pemisahan, membongkar debu sangat kecil, bentuk partikel untuk mendapatkan perlindungan lengkap . 4. Sabuk Baja dan Perakit Keduanya mengadopsi kontrol kecepatan konversi frekuensi, yang dapat disesuaikan dan dikendalikan dengan mudah sesuai dengan kapasitas produksi dan sifat material. 5. Kontrol suhu tiga tahap diadopsi untuk memastikan operasi sistem yang stabil dan andal. Granulator ini cocok untuk semua jenis bahan yang titik peleburannya (titik pelunakan) berada dalam 250 ℃ dan perlu dikondensasi dan granulasi. Bahan aplikasi yang khas adalah: sulfur, parafin, resin, aspal, anhidrida maleik, anhidrida maleik, produk asam stearat, termosol, resorcinol, urea, karet dan pembantu plastik dan sebagainya.
Operasi dan produksi mesin peletisasi resin perlu memperhatikan poin
2023 / 11 / 28
Operasi resin granulator yang benar telah menggunakan waktu layanan peralatan, namun, penggunaan granulator resin dalam kehidupan sehari -hari kita tidak mendapatkan cukup perhatian, pada saat yang sama akan menyebabkan beberapa masalah yang tidak perlu, perlu diingat sebagai berikut berikut ini poin. 1, Perhatikan keselamatan kebakaran, proses produksi granulator resin harus ditempatkan di sekitar pemadam kebakaran. 2, jangan gunakan berkualitas rendah kembali ke material dengan kotoran logam atau pasir (proses pemberian makan lebih baik untuk menambahkan mesin pelepasan besi makan untuk menghilangkan besi dalam plastik), di dekat port umpan tidak boleh ditempatkan di logam yang mungkin jatuh ke dalam, ditempatkan ke hopper umpan untuk memperburuk keausan sekrup, laras, atau menghasilkan jamming, fenomena kerusakan. 3, ada kegagalan atau situasi abnormal harus dilaporkan kepada personel yang relevan, dan oleh personel pemeliharaan profesional untuk ditangani. Jika Anda menemukan fenomena abnormal yang mempengaruhi keamanan, segera tekan sakelar berhenti darurat untuk memotong catu daya. 4, produsen granulator memberi tahu Anda operasi mesin plastik harus secara ketat sesuai dengan persyaratan prosedur operasi, bukan di stasiun yang tidak beroperasi untuk operasi yang tidak sah. Untuk memastikan keandalan perangkat keselamatan, tidak boleh mengejar efisiensi untuk menghancurkan langkah -langkah keselamatan mesin. 5, Kotak Gear Granulator Resin harus disuntikkan untuk memenuhi persyaratan minyak pelumas, dan diganti secara teratur. 6, dengan terlatih dan akrab dengan struktur dan kinerja mesin plastik dan prosedur operasi untuk dioperasikan oleh operator. 7, Operasi produksi granulator resin, suhu plastik belum mencapai suhu yang ditetapkan, waktu isolasi tidak cukup, tidak diizinkan untuk mulai menjalankan sekrup.
Proses produksi granulator parafin
2023 / 11 / 28
Model granulator parafin lebih besar, tingkat otomatisasi proses produksi tinggi, disesuaikan dengan berbagai bahan baku, sangat cocok untuk investasi dalam penggunaan pusat -pusat besar perusahaan. Untuk menyelesaikan produksi granulasi, parafin granulator umumnya akan melalui proses berikut: 1, penyimpanan, pengukuran, pencampuran. Bahan baku diangkut ke tempat penyimpanan dengan lift dan sabuk ember. Jumlah penyimpanan silo, kompleksitas teknologi pengukuran dan pencampuran, dan jumlah komponen dalam formula produk. Produksi, umumnya dengan operasi pencampuran intermiten, formula komponen bahan baku dalam penimbangan nampan, untuk memenuhi persyaratan formula, semuanya ditambahkan ke pencampuran mixer yang terputus Peralatan lainnya adalah operasi yang berkelanjutan. Elemen jejak juga dapat ditambahkan ke mixer. Untuk memastikan distribusi partikel yang seragam, pilihan mixer berkekuatan tinggi. Bahan campuran dan bahan pengembalian ditinggikan oleh lift ember, dan kemudian dicampur dengan bahan pengembalian dalam mixer dayung poros ganda, bahan pengembalian adalah partikel yang tidak memenuhi syarat setelah menghancurkan dan menyaring, rasio bahan yang bersirkulasi dengan bahan baru adalah sekitar 35:65. 2. Ekstrusi. Bahan baku campuran diekstrusi oleh roller extruder, prinsipnya adalah untuk membentuk bahan dengan ekstrusi. Bahan campuran melalui pengumpan sekrup vertikal untuk bergabung dengan celah antara dua rotasi anti-directional poros roller, dalam proses ekstrusi, tekanan material secara bertahap meningkat, ketika celah antara dua poros dalam posisi terkecil, bahan ditekan oleh ******, dan kemudian secara bertahap dikurangi hingga 0. 3, penghancuran, penilaian. Piring yang terbentuk di roller extruder harus lebih dihancurkan dan dinilai untuk mendapatkan ukuran partikel yang diperlukan. Bahan baku yang dihancurkan dibagi menjadi partikel besar, partikel produk dan partikel halus pada saringan multi-tahap. Partikel -par
Pengering sulfat, pengering cakram sulfat
2023 / 11 / 28
Pengering cakram sulfat adalah jenis pengeringan tipe konduksi yang sangat efisien. Struktur dan prinsip kerjanya yang unik menentukan bahwa ia memiliki karakteristik efisiensi termal yang tinggi, konsumsi energi rendah, jejak kecil, konfigurasi sederhana, operasi dan kontrol yang nyaman, dan lingkungan operasi yang baik. Ini banyak digunakan dalam bahan kimia, farmasi, pestisida, makanan, pakan, dan pertanian. Operasi pengeringan di industri seperti pemrosesan produk sampingan. Ini diterima dengan baik dalam praktik di berbagai industri. Sekarang ia memproduksi tiga jenis tekanan normal, kedap udara dan vakum, empat jenis 1.200, 1500, 2200, dan 3000, A (baja karbon), B (perataan bahan kontak dengan baja tahan karat), dan C (menambahkan pipa uap pada pada dasar b). Jalan, spindel, dan braket adalah stainless steel, dan silinder dan penutup dilapisi dengan stainless steel). Tiga jenis bahan, area pengeringan 4 ~ 180m 2, total ratusan model serangkaian produk, dan dapat menyediakan peralatan tambahan, untuk memenuhi kebutuhan pengguna untuk pengeringan berbagai bahan.
Pelanggan Ethiopia memesan pengering kue filter silikat dan aluminium silikat berhasil dikirim
2023 / 11 / 28
Pelanggan Ethiopia memesan pengering kue filter silikat dan aluminium silikat berhasil dikirim Pengering Flash XSG-8 Perusahaan kami memproduksi dan memasok rentang kualitas spin flash yang unggul, yang banyak digunakan untuk metode penghapusan permukaan yang efisien dan efektif. Produk-produk ini sangat ideal untuk mengeringkan pasta kohesif dan non-kohesif yang terus menerus, cairan viskositas tinggi dan kue filter. Produk kami ditampilkan dengan sekrup poros ganda dan tersedia dengan harga ramah klien di pasar domestik.
2023 / 11 / 28
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan orang -orang tentang kesadaran perawatan kesehatan wortel akan pendalaman sains dan teknologi dan perkembangan cepat Cina telah melakukan sejumlah besar penelitian wortel dan pengembangan wortel baru. Sekarang yang paling umum di pasaran menjadi jus wortel, tetapi dalam pemrosesan jus wortel akan menghasilkan banyak residu, tidak hanya pemborosan sumber daya, tetapi juga menyebabkan polusi lingkungan, sedangkan "wortel dapat diproses menjadi wortel yang dapat dipecahkan bubuk Masalah ini; wortel menggiling tidak hanya ukuran bahan baku, bentuknya tidak memiliki persyaratan yang ketat, tidak akan menghasilkan residu yang disebabkan oleh polusi lingkungan, dan dapat memanfaatkan sepenuhnya bahan baku dalam serat makanan dan nutrisi untuk mencapai bahan baku Efek penuh penggunaan, adalah teknologi CU yang nyata. Jadi bubuk wortel sejalan dengan arahan pengembangan "efisien, berkualitas tinggi, ramah lingkungan" saat ini. Setelah pemrosesan wortel menjadi bubuk, sangat memperluas ruang lingkup penggunaan bahan baku. , dapat ditambahkan sebagai bahan untuk produk pasta, makanan yang dipanggang, minuman susu dan produk makanan lainnya., Dapat dilihat, prospek pengembangan bubuk wortel akan sangat cerah. Dan com kami Pany untuk wortel dari proses penggilingan, di mesin pelapis pelapis inapedutsional tidak ada pengering scraper drum ganda berdasarkan penelitian khusus dan pengembangan wortel bubuk peralatan pengeringan khusus. Peralatan yang paling cocok untuk pengeringan bubuk wortel beku dan kering, tetapi perusahaan kami merancang dan memproduksi wortel bubuk pengering khusus relatif terhadap pengering beku Ada beberapa keuntungan besar: premis yang sama, biaya investasi ke
Karakteristik dan ruang lingkup pengering flash
2023 / 11 / 28
Pengering flash memiliki keunggulan efisiensi termal yang tinggi, waktu pengeringan singkat dan efek penghematan energi yang baik. Bahan seperti pasta dapat langsung dikeringkan untuk membentuk produk kering bubuk, menghemat pra-perawatan sebelum pengeringan, pengeringan dan penghancuran, penyaringan dan proses lainnya; Karena kecepatan pengeringan, waktu pemanasan bahan pendek, mudah untuk menghancurkan komponen bahan kering, kondusif untuk pengeringan bahan sensitif panas; Proses pengeringan sepenuhnya ditutup, tidak ada kotoran yang dicampur ke dalam produk jadi dari lingkungan operasi yang berkualitas tinggi dan baik. Saat ini, pengering flash telah didasarkan pada berbagai bahan yang dirancang berbagai model, dan pembentukan serangkaian produk, bahan kimia, farmasi, industri ringan, makanan, mineral dan industri lainnya semakin banyak dan lebih luas. Bahan kering yang khas adalah: Anorganik , boraks, kalsium karbonat, hidroksida, tembaga sulfat, besi oksida, barium karbonat, antimon trioksida, berbagai garam logam berat, kriolit sintetis, mangan karbonat, magnesium karbonat, natrium sulfit, s Nodium fosfat, besi redal, aluminum hydrourum, aluminum hydroid, aluminum hydroid, aluminum, aluminum, aluminum, aluminum, aluminum hydroid, aluminum, aluminum, aluminum, aluminum, aluminum, aluminum hydroid, aluminum hidroksi , karbon putih hitam, bentonit dan sebagainya. Asam Organik: Asam laurat, asam benzoat, asam benzoat, natrium oksalat, selulosa asetat, melamin, timah triphenyltin asetat, metil selulosa, bromin, asam DSD, asam 2,4-D, asam H, asam J dan sebagainya. Pestisida: atrazin (pestisida pestisida), bataan, insektisida saja, mancozeb, jaring tungau, metomil, quinoxaline, tricyclazole, benzethonium, paclobutrazol, tochin, atrazine, imidacloprid dan sebagainya. Pewarna pigmen: pewarna phthalocyanine, pewarna indig
Perbedaan antara Pengering Semprot Ekstrak Obat Cina dan pengering semprot
2023 / 11 / 28
Pengering semprot adalah proses pengeringan di mana bahan baku tersebar ke dalam tetesan melalui alat penyemprot dan dalam kontak langsung dengan tetesan oleh udara panas (atau gas lainnya). Udara melalui filter dan pemanasan, ke bagian atas distributor udara panas pengering, udara panas secara merata ke ruang pengeringan, bahan dari bagian atas menara di bagian atas alat penyemprot sentrifugal berkecepatan tinggi, memutar semprotan ke dalam sangat semprotan ke dalam penyemprot sentrifugal berkecepatan tinggi, memutar semprotan ke dalam yang sangat tinggi manik -manik kabut halus, tetesan kabut dan kontak udara panas, pencampuran dan aliran pada saat yang sama perpindahan panas dan transfer massa, dalam waktu yang sangat singkat dapat dikeringkan untuk produk jadi, tetesan dan aliran udara panas ke aliran, kontra dan kontra dan arus balik dan arus balik dan kontra -arus dan arus balik dan kontra dan arus balik dan kontra dan arus balik dan dan berlawanan Aliran campuran, kontak berbeda, distribusi suhu, lintasan kabut (atau partikel), waktu tinggal partikel di menara pengeringan, dan sifat produk. Pengering Semprot Ekstrak Obat Cina dengan bentuk tertutup penuh, semua komponen terbuat dari stainless steel, dengan perangkat pemurnian tiga tingkat, udara yang disaring hingga 100.000 persyaratan. Silinder dan bagian atas dilengkapi dengan perangkat dinding dingin, sehingga suhu dinding <80 ℃, menara pengeringan dilengkapi dengan perangkat menara sikat gas. Ekstrak obat Cina Menara pengering dengan jaket dingin. Tubuh menara dilengkapi dengan perangkat rap otomatis. Bodi menara, pipa dilengkapi
Ekspor Pengering Pembekuan Vakum ke Spanyol
2023 / 11 / 28
Ekonomi rendah karbon dan pengurangan emisi hemat energi adalah implementasi jangka panjang Tiongkok dari tujuan strategis. Sebagai perusahaan manufaktur peralatan pengeringan di samping proses produksi mereka sendiri untuk mengurangi konsumsi sumber daya dan polusi lingkungan, tetapi juga harus mengasumsikan konsumsi produk yang ramah lingkungan dan teknologi produksi dan pemrosesan canggih untuk meningkatkan efisiensi pembuatan peralatan. Teknologi pengeringan pembekuan vakum yang digunakan dalam penelitian dan pengembangan produksi GZLS seri pembekuan vakum, selain penjualan domestik, juga telah diterima oleh pengguna asing yang memenuhi syarat, dijual ke Spanyol, Korea Selatan dan negara-negara dan wilayah lain. Kerajinan pembekuan vakum adalah metode dehidrasi zat yang lebih canggih saat ini. Teknologi ini adalah untuk membekukan bahan berair pada suhu rendah, dan kemudian membiarkan air dalam keadaan vakum secara langsung sublimasi, dan metode kondensat sublimasi sublimasi uap air, untuk material tujuan pengeringan dehidrasi. Bahan kering-beku, keadaan fisik, kimianya, dan biologisnya pada dasarnya sama, komponen volatil dari bahan dan denaturasi panas dari kehilangan gizi sangat kecil, bahan beku-kering berpori, dan volumenya pada dasarnya sama seperti sebelum pengeringan. Jadi setelah air karena area kontak, dapat dengan cepat pulih, dalam wadah tertutup memiliki umur simpan yang lebih lama. Pengering pembekuan vakum perusahaan telah disertifikasi oleh Uni Eropa CE, kotak keringnya, kondensor, evaporator, pipa vakum dan komponen lainnya, terbuat dari bahan baja tahan karat, sesuai dengan obat -obatan, persyaratan spesifikasi GMP makanan; Sistem vakum menggunakan vakum vakum dua tahap berada dalam keadaan yang lebih baik untuk mempersingkat seluruh waktu pengeringan beku; lemari es dengan pendinginan tahap tunggal atau ganda, untuk mencapai suhu pendinginan yang ideal, pemeliharaan, mudah dioperasikan; Kontrol listrik dengan berbagai sistem
Efek pembersihan pengering vakum
2023 / 11 / 28
Sebagian besar peralatan dalam penggunaan jangka panjang harus dibersihkan, ini untuk menghindari kegagalan, untuk menghindari kondisi utama dari berbagai masalah. Tanpa kecuali, mesin pengeringan vakum untuk pengeringan material harus dibersihkan setelah jangka waktu yang lama untuk memastikan kebersihan pekerjaan dan kualitas material. Jadi, untuk ini pengering vakum, bagaimana kita bisa membersihkan pada akhirnya, itu lebih keunggulan dari beberapa orang? Faktanya, selama perhatian pada dua aspek berikut bisa. Pertama, perhatikan kasus partikel debu. Karena mereka adalah alat pengeringan untuk suatu bahan, bahan tetap ada di mesin setelah setiap operasi. Jika kita dapat membersihkannya, mereka perlu menghilangkan sisa -sisa debu dan bahan, sehingga pengering dapat diblokir, atau kualitas bahannya kering. Jadi, ingin membersihkan pengering vakum, partikel debu yang sesuai harus memperhatikan. Kedua, perhatikan situasi suku cadang. Saat membersihkan pengering vakum, perhatikan bagian -bagiannya, situasi berbagai jenis perangkat. Jika bagian -bagiannya utuh, tanpa masalah, cukup bersihkan, atau hapus debu. Tetapi jika ada karat, atau polusi yang lebih serius, perlu membersihkan pembongkaran, sehingga memastikan bahwa pengering yang digunakan lagi efisiensi tinggi. Dengan cara ini, jika Anda menggunakan pengering vakum, ketika dibersihkan, kita harus memperhatikan situasi partikel debu, tetapi juga memperhatikan bagian -bagian dan peralatan di bawah situasi. Selama aspek -aspek ini memperhatikan kebaikan yang baik dan bersihkan lebih banyak keuntungan, perlindungan pengering, pemeliharaan dan masa pakai akan diperpanjang.
Resin Pengering Semprot Tekanan Resin
2023 / 11 / 28
Resin biasanya mengacu pada kisaran pelunakan atau leleh setelah panas, pelunakan dalam gaya eksternal di bawah aksi kecenderungan aliran, pada suhu kamar padat, semi-padat, dan kadang-kadang dapat berupa polimer organik cair. Secara umum, polimer apa pun yang dapat diproses sebagai bahan baku untuk produk plastik disebut resin. Resin adalah bahan baku utama untuk pembuatan plastik, tetapi juga digunakan untuk membuat cat (bahan pelapis utama lapisan, seperti: resin alkil, resin akrilik, resin asam lemak sintetis, resin di delta Sungai Yangtze dan Delta Sungai Pearl, daerah yang bersemangat seperti changxing chemical, resin PEI baru, tiga resin surplus, resin pertama DSM, dll.), Perekat, bahan isolasi, resin sintetis dalam produksi industri, banyak digunakan dalam pemisahan dan pemurnian cairan, dengan makropori makropori makropori makropori makropori makropori makropori makropori makropori makropori makropori makropori makropora Resin adsorpsi, resin pertukaran ion, dan beberapa resin khusus. Resin Tekanan Dedikasi Pengering Semprot Pekerjaan: Proses kerja unit untuk material melalui pompa diafragma input tekanan tinggi, tetesan yang disemprot, dan kemudian dengan penurunan arus udara panas, sebagian besar bubuk dari bagian bawah pengumpulan pelabuhan pelepasan, knalpot dan bubuk halus olehnya olehnya Pemisahan siklon, gas buang dari kipas buang, bubuk terletak di pemisah siklon di bagian bawah pengumpulan tabung penyerbukan, outlet kipas juga dapat dilengkapi dengan perangkat pelepasan debu sekunder, laju pemulihan 96-98% atau lebih atau lebih .
2023 / 11 / 28
Pengering kilat di masa lalu, negara kita belum dapat mencapai pengering produksi sendiri, peralatan pengeringan yang diperlukan untuk produksi berbagai industri harus dihabiskan mahal untuk dibeli dari luar negeri. Saat ini, industri pengering China telah membentuk skala industri yang sangat besar, selain memenuhi kebutuhan pasar domestik, pengering yang diproduksi di Cina juga pergi ke luar negeri dan diekspor ke luar negeri. Saat ini, industri pengering di negara kita terutama didistribusikan di wilayah timur. Ini karena Wilayah Timur adalah wilayah terbuka pertama di negara kita. Ekonomi makmur dan teknologi industri relatif maju. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan munculnya ekonomi nasional kita dan pengembangan berkelanjutan wilayah tengah dan barat, industri pengering di negara kita juga menunjukkan tren penyebaran ke wilayah tengah. Seperti yang kita ketahui, pengering adalah peralatan pengeringan yang sangat diperlukan dalam produksi industri modern. Industri pengering China dalam hampir 30 tahun pengembangan baru -baru ini, telah membuat pencapaian luar biasa. Eighties abad terakhir, produksi Cina kurang dari seratus ribu spesies pengering. Setelah memasuki abad baru, Cina telah menghasilkan 500.000 jenis pengering. Flash Dryer memiliki keunggulan efisiensi termal yang tinggi, waktu pengeringan singkat dan efek penghematan energi yang baik. Karena kecepatan pengeringan yang cepat dan waktu pemanasan yang singkat dari bahan, tidak mudah untuk merusak komponen bahan kering. Secara khusus, pengeringan bahan pasta dapat dikeringkan langsung untuk membuat produk kering bubuk, sehingga menghemat proses pretreatment, pengeringan, menghancurkan dan menyaring; Kondusif untuk pengeringan bahan sensitif panas; Proses p
2023 / 11 / 28
Perusahaan kami berspesialisasi dalam desain mesin pengeringan lumpur untuk industri: pencetakan dan pewarnaan, pembuatan kertas, biologi, elektroplating, pabrik pengolahan termoelektrik, kimia dan limbah. Dehidrasi lumpur umum setelah kelembaban awal pada 80%, setelah pengeringan air akhir adalah 10% -50%, persyaratan umum sekitar 30% lumpur, lumpur kering menjadi bubuk longgar dapat dicampur dengan bubuk batubara langsung ke dalam boiler setelah terbakar Nilai panas lumpur sekitar 1500-2000 kkal atau lebih, dapat menggunakan limbah dan menghemat energi, dan beberapa lumpur dapat dibuat setelah pengeringan pupuk dan bahan bangunan, atau tempat pembuangan sampah langsung tidak akan menyebabkan polusi sekunder, mengubah limbah menjadi harta karun, dapat dicapai dengan kebutuhan lingkungan yang dicapai dicapai lingkungan , Peralatan ini, konsumsi energi rendah, panas dapat menggunakan uap, minyak panas, pemanasan gas buang (penguapan 1kg konsumsi air 1.1-1.3kg uap) dengan konsumsi daya rendah, pengoperasian lancar, kebisingan rendah, keunggulan kecil dan lainnya, otomatis dasar otomatis produksi. Kesadaran lingkungan saat ini akan perusahaan yang tumbuh, lumpur bermasalah dengan pengembangan perusahaan dalam masalah umum, perusahaan memperkenalkan teknologi pengeringan lumpur asing canggih, dikombinasikan dengan situasi aktual dari produksi domestik mesin pengeringan lumpur, sepenuhnya dapat memenuhi persyaratan dari Pelanggan industri, oleh semakin banyak perusahaan kepercayaan dan kerja sama, dan domestik dan seberapa besar perusahaan besar, menengah dan kecil memiliki kerja sama, perusahaan kami akan menggunakan teknologi luar biasa untuk melayani Anda dengan lebih baik, bekerja sama untuk me
Apa keuntungan dari mixer pita horizontal?
2023 / 11 / 28
Sekarang produsen menggunakan mixer pita horizontal dalam struktur setelah perbaikan, peralatan ini terutama struktur berbentuk U, struktur ini dapat mempercepat pekerjaan, perangkat lain dalam pemilihan komponen juga banyak penyesuaian, peralatan pencampuran pita horizontal ini di dalam Pengoperasian proses sangat stabil dan dapat diandalkan, perangkat juga menambahkan struktur daun ganda, sehingga bahan ke dalam bagian dalam perangkat dapat berupa operasi yang stabil, bahan juga dapat lebih fokus pada kedua sisi perangkat secara bersamaan, dan dalam waktu tertentu untuk menyelesaikan tugas pencampuran bahan, bahan kontak yang lebih besar, di mana reaksi kimia dan fisik dapat diselesaikan. Penggunaan mixer pita horizontal dapat dicampur dengan peralatan pemrosesan bahan kental, memproses berbagai bahan bubuk dan bahan cair juga dapat beroperasi, peralatan dalam keunggulan struktural dari aliran pemrosesan di sana juga ada banyak kenyamanan yang tersedia, Dan peralatan menggunakan desain pintu terbuka penuh yang membuatnya lebih mudah untuk membersihkan bahan selama pekerjaan melalui peralatan pencampur pita horizontal. Selama pemrosesan material melalui blender pita horizontal, bahan tidak akan di
Fitur Pengering Semprot Laboratorium
2023 / 11 / 28
1 fitur: 1.1 Semprotkan Kecepatan Pengeringan Menara. Setelah semprotan sentrifugal, luas permukaan sangat meningkat. Dalam aliran udara suhu tinggi, kelembaban 95% -98% dapat diuapkan secara instan, dan waktu pengeringan hanya beberapa detik. 1.2 Penggunaan bentuk semprot-semprotan co-current dapat membuat tetesan dan aliran udara panas ke arah yang sama, meskipun suhu udara panas tinggi, tetapi udara panas ke ruang pengeringan segera dengan kontak tetesan semprot, suhu dalam ruangan Jatuhkan, dan suhu bola basah Bahan Dasar juga cocok untuk bahan yang peka terhadap panas. 1.3 Menara Pengeringan Semprot Gunakan berbagai macam. Menurut karakteristik bahan, dapat digunakan untuk pengeringan udara panas, granulasi sentrifugal dan granulasi dingin, sebagian besar karakteristik perbedaan besar dalam produk dapat menggunakan produksi mesin ini. 1.4 Karena proses pengeringan selesai dalam sekejap, partikel produk jadi pada dasarnya dapat menjaga tetesan dalam bentuk bola yang sama, dan produk memiliki dispersibilitas, fluiditas, dan kelarutan yang baik. 1.5 Proses produksi disederhanakan, mudah dioperasikan dan dikendalikan. Pengeringan semprot biasanya digunakan untuk solusi dengan kandungan padatan kurang dari 60%. Setelah pengeringan, tidak ada penghancuran dan skrining lebih lanjut diperlukan untuk mengurangi proses produksi dan menyederhanakan proses produksi. Untuk ukuran produk, kepadatan curah, kelembaban, dalam kisaran tertentu, dapat mengubah kondisi operasi untuk menyesuaikan, kontrol, manajemen sangat nyaman. 1.6 Untuk membuat material dari polusi dan memperpanjang umur peralatan, di mana material dengan bagian kontak, terbuat dari stainless steel. Bahan disemprotkan dan diatomisasi menjadi partikel, dan luas permukaannya sangat meningkat. Setelah pengeringan dengan udara panas, proses pengeringan dapat diselesaikan dalam waktu yang sangat singkat. Dalam keadaan normal dalam 100 ~ 150 ℃, 1 ~ 3 s dapat diua
Keuntungan dari pengering semprot-pengeringan ruide
2023 / 11 / 28
Semprotkan pengeringan, metode dehidrasi pilihan untuk industri makanan dan farmasi, menggunakan alat penyemprot dan aliran gas panas untuk menghasilkan bubuk kering, butiran atau aglomerat dari cairan atau bubur. Pencatatan menyerang umpan cair menjadi tetesan halus dari mana cairan menguap, meninggalkan padatan. Produk yang dikeringkan menggunakan proses ini termasuk susu bubuk, campuran kue, kopi instan, deterjen, zat warna, bubuk keramik dan ekstrak ragi. Kemampuan satu langkah pengeringan semprot untuk menyelesaikan proses pengeringan dalam hitungan detik memberikan keunggulan di atas teknik pengeringan industri lainnya. Dalam industri makanan, pengeringan cepat memainkan peran penting dalam memastikan kehilangan rasa keseluruhan minimum. Proses ini beroperasi pada prinsip -prinsip dasar dan cocok untuk otomatisasi. Prosesnya serba guna dan dapat beradaptasi dengan berbagai industri dan bahan baku serta spesifikasi produknya. Hampir semua bahan baku yang dapat dipompa - solusi, suspensi, bubur, meleleh, pasta, gel - juga dapat dikeringkan dengan semprotan. Pengeringan semprot menghasilkan bubuk ukuran partikel yang dapat dikendalikan dan kualitas keseluruhan. Karakteristik lain yang dimanipulasi selama pengeringan semprot termasuk kepadatan curah, tingkat kristalinitas dan tingkat pelarut residual. Mampu mengendalikan parameter ini membuat proses diinginkan untuk industri seperti obat -obatan, di mana penyerapan obat yang optimal sangat tergantung pada ukuran partikel. Dalam produksi zat warna, bubuk konsistensi seragam memastikan dispersi yang nyaman ke dalam suspensi cat. Industri makanan menempatkan premi pada kadar air, yang menentukan umur simpan produk.
Jenis mesin penggilingan-pengeringan ruide
2023 / 11 / 28
1. Penggiling Seluruh, yang biasanya digunakan sebagai metode pemesinan untuk memproses logam dan bahan lainnya, dengan bantuan abrasive yang dilapisi. Pengamplasan adalah pemesinan kayu; Giling adalah nama umum untuk logam pemesinan. Sabuk penggilingan adalah proses serbaguna yang cocok untuk semua jenis aplikasi seperti finishing, deburring, dan penghapusan stok. 2.Bench Grinder, yang biasanya memiliki dua roda dengan ukuran butir yang berbeda untuk operasi kasar dan finishing dan diamankan ke meja kerja atau dudukan lantai. Penggunaannya termasuk bit alat pembentuk atau berbagai alat yang perlu dilakukan atau diperbaiki. Penggiling bangku dioperasikan secara manual. 3. Giling Siklindrik, yang mencakup jenis yang menggunakan pusat dan tipe tanpa pusat. Penggiling silinder mungkin memiliki beberapa roda penggilingan. Benda kerja diputar dan diberi makan melewati roda untuk membentuk silinder. Ini digunakan untuk membuat batang presisi, tabung, balapan bantalan, busing, dan banyak bagian lainnya. 4. Penggiling permukaan yang mencakup penggiling cuci. Penggiling permukaan memiliki "kepala" yang diturunkan ke benda kerja yang dipindahkan bolak -balik di bawah roda penggilingan di atas meja yang biasanya memiliki magnet permanen yang dapat dikendalikan untuk digunakan dengan stok magnetik tetapi dapat memiliki chuck vakum atau cara fixturing lainnya. Penggiling permukaan dapat dioperasikan secara manual atau memiliki kontrol CNC. 5.Tool dan penggiling pemotong dan penggiling D-bit. Ini biasanya dapat melakukan fungsi minor dari penggiling bit bor, atau operasi penggilingan alat spesialis lainnya. 6. Jig Grinder, yang sesuai namanya, memiliki berbagai kegunaan saat menyelesaikan jig, mati, dan perlengkapan. Fungsi utamanya adalah di ranah lubang penggilingan dan pin. Ini juga dapat digunakan untuk penggilingan permukaan yang kompleks untuk menyelesaikan pekerjaan yang dimulai pada pabrik. 7.Gear Grinder, yang biasanya diguna
2023 / 11 / 28
Hancurkan pengering flash khusus pengering batu bara bubuk Partikel yang terfluidisasi pengering tempat tidur, ekspor khusus ke Afrika Selatan, pelanggan mendapatkan pujian!
Apa itu mesin gerinda?-Rusak pengeringan
2023 / 11 / 28
Mesin gerinda, sering disingkat menjadi penggiling, adalah salah satu dari berbagai alat listrik atau alat mesin yang digunakan untuk penggilingan, yang merupakan jenis pemesinan menggunakan roda abrasif sebagai alat pemotong. Setiap butir abrasif pada permukaan roda memotong chip kecil dari benda kerja melalui deformasi geser. Grinding digunakan untuk menyelesaikan benda kerja yang harus menunjukkan kualitas permukaan yang tinggi (misalnya, kekasaran permukaan rendah) dan akurasi tinggi bentuk dan dimensi. Karena akurasi dalam dimensi dalam penggilingan adalah pada urutan 0,000025 mm, dalam sebagian besar aplikasi cenderung operasi finishing dan menghilangkan logam yang relatif sedikit, sekitar 0,25 hingga 0,50 mm. Namun, ada beberapa aplikasi kasar di mana penggilingan menghilangkan volume logam tinggi cukup cepat. Dengan demikian, penggilingan adalah bidang yang beragam. Mesin gerinda terdiri dari tempat tidur dengan perlengkapan untuk memandu dan menahan potongan kerja, dan roda penggiling yang digerakkan daya berputar pada kecepatan yang diperlukan. Kecepatan ditentukan oleh diameter roda dan peringkat pabrikan. Kepala gerinda dapat melakukan perjalanan melintasi bagian kerja yang tetap, atau potongan kerja dapat dipindahkan sementara kepala gerinda tetap dalam posisi tetap. Kontrol halus dari posisi kepala atau meja gerinda dimungkinkan menggunakan roda tangan yang dikalibrasi Vernier, atau menggunakan fitur kontrol numerik. Mesin gerinda menghilangkan bahan dari potongan kerja dengan abrasi, yang dapat menghasilkan sejumlah besar panas. Untuk mendinginkan karya kerja sehingga tidak terlalu panas dan pergi ke luar toleransi, mesin penggilingan menggabungkan pendingin. Pendingin juga menguntungkan masinis karena panas yang dihasilkan dapat menyebabkan luka bakar. Dalam mesin penggilingan presisi tinggi (penggiling silinder dan permukaan), tahap penggilingan akhir biasanya diatur sehingga mereka menghilangkan se
Teknologi Pengeringan dan Konservasi Energi
2023 / 11 / 28
Di satu sisi, teknologi pengeringan adalah cosumer energi utama yang digunakan di banyak industri termasuk: pertanian, bioteknologi, makanan, mineral tekstil, farmasi, pulpa dan kertas, kayu ploymer dan lainnya. Ini juga mungkin unit rekayasa kimia tertua. dalam mengurangi kadar air dalam suatu produk dengan penerapan energi termal untuk menghasilkan produk kering dari atribut desierd. Kontrol pengering terutama manual pada masa -masa awal; kontrol otomatis hanya muncul baru -baru ini dalam peralatan pengeringan indtruktur, terutama dengan pengenalan pid cpntrol (paradigma dirst dalam kontrol) pada tahun 1942 oleh Ziegler dan Nichols, sedangkan teknik kontrol telah banyak digunakan secara luas digunakan secara luas digunakan secara luas banyak digunakan secara luas banyak digunakan secara luas digunakan secara luas banyak digunakan secara luas banyak digunakan secara luas banyak digunakan secara luas secara luas secara luas secara luas secara luas digunakan secara luas secara luas digunakan secara luas secara luas Sejak pertengahan tahun 1970 -an di industri kimia, jumlah aplikasi kontrol dalam pengeringan masih relatif, dan dengan kompleksitas fenomena transportasi yang terlibat dalam pengeringan, tidak ada pengontrol tunggal yang dapat diterapkan pada semua pengering. Sebagian besar penelitian adalah penelitian Masih fokus pada pemahaman mekanisme pengeringan dan dan kualitas produk daripada pada kontrol operasi itu sendiri, oleh karena itu, tidak mengherankan untuk melihat bahwa relatif sedikit karya yang diterbitkan berurusan dengan aspek kontrol dalam pengeringan. Sementara itu seseorang harus mencatat bahwa Biaya utama pengering tidak terlalu penting dan dengan pemahaman yang lebih dalam tentang pengeringan, pengering "pintar" baru dapat dibuat lebih andal dan m Bijih hemat biaya dari pengering calsikal.
Produksi jus jeruk nipis terus menerus dengan pengeringan vakum
2023 / 11 / 28
Kapur (Citrus aurantifolia) adalah produk pertanian penting di Thailand. Kapur telah digunakan untuk mencegah penyakit kudis, penyakit yang disebabkan oleh kekurangan vitamin C. Secara tradisional, kapur telah digunakan sebagai obat untuk gangguan pencernaan, mulas dan mual. Ini juga memiliki efek pendinginan pada demam dan dapat membantu meringankan batuk dan berbagai gangguan pernapasan (3), (7). Teknik pelestarian atau modifikasi kapur selama bumbu diperlukan untuk menjaga kapur untuk musim off, berlaku untuk tujuan lain dan juga untuk mengendalikan harga kapur. Dalam penelitian ini, teknik pengering vakum dirancang untuk menghasilkan bubuk jus jeruk nipis untuk melestarikan produk kapur. Pengeringan vakum adalah salah satu metode terbaik untuk peralatan pengeringan makanan dan memproduksi produk akhir dengan kualitas terbaik seperti membandingkan dengan teknologi pengeringan lainnya. Selain itu, karena kadar air produk berkurang, suhu proses menurun dan sebagian besar kerusakan dan reaksi mikrobiologis juga berakhir. Oleh karena itu, baik pelestarian dan nilai tambah makanan bernilai tinggi dicapai dengan menggunakan teknologi ini (9), (10). Kerajinan beku vakum terdiri dari dua sistem penting; Sistem pembekuan dan sistem pengeringan beku. Pembekuan membutuhkan penghapusan panas. Idealnya, sistem c
Pilihan metode pengeringan peralatan
2023 / 11 / 28
Saat memilih peralatan pengeringan, kita harus memperhitungkan peralatan tambahan. Itu karena sistem pengeringan terdiri dari peralatan pengeringan dan peralatan tambahan. Peralatan tambahan juga penting untuk memilih apakah atau tautan yang sesuai. Dalam keadaan normal, sistem pengeringan terutama terdiri dari peralatan ventilasi, peralatan pemanas, host (peralatan pengeringan), peralatan pemisahan gas-padat, peralatan makan, dll. Penyediaan kenaikan biaya energi dan pembatasan polusi, kondisi kerja dan operasi yang aman secara langsung mempengaruhi desain dan memilih peralatan pengeringan. Beberapa faktor desain ini (terutama desain mesin pengeringan yang ditangguhkan, seperti mesin pengeringan semprot, flash dan fluida bed) telah memberikan diskusi penuh tentang berbagai jenis mesin pengeringan dalam fase seleksi juga diperlukan untuk mempertimbangkan faktor -faktor ini . Kadang -kadang, bahan yang berbeda dan kesempatan yang berbeda, dapat dikeringkan untuk alat pemrosesan, seseorang harus memasukkan fase desain faktor -faktor ini. Untuk gas, karena mengecualikan debu, peralatan pengeringan dapat menyebabkan polusi. Di beberapa tempat, bahkan uap tidak diizinkan. Persyaratan umum adalah untuk menghilangkan debu konsentrasi knalpot di bawah 20 ~ 50mg/nm3, dan bahwa mereka mungkin harus mengatur pengumpul debu yang efisien. Yang penting, dalam kondisi tertentu, cocok untuk pengeringan partikel kasar. Di sisi lain, partikel lebih b
Perlunya memanaskan peletis resin
2023 / 11 / 28
Untuk pemanas peletis resin adalah hal yang sangat penting, tetapi pada kenyataannya, masalah ini tidak terlalu peduli, karena pemanas ada di dalam mesin, jadi kami tidak mengambil poin ini dalam pengoperasian perhatian. Pertama -tama, kami harus memahami adalah pengoperasian operasi keselamatan granulator resin, ini sangat penting, operasi keselamatan gratis AH untuk menempatkan granulator resin beberapa dari berbagai komponen untuk memainkan granulator resin yang normal sendiri memiliki banyak dari bagian -bagian AH, hanya semua komponen yang bekerja sama satu sama lain untuk memainkan serangkaian mesin cuci yang memiliki peran nyata, pertama -tama, ada serangkaian sistem pemanas mesin cuci yang terletak di mesin bagian paling atas dari Pupuk organik hanya ke mesin, yaitu tempat di mana pupuk organik baru saja memasuki mesin, sistem pemanas terletak di bagian atas mesin. Pupuk organik baru saja memasuki tempat mekanis, mengapa perlu dipanaskan, pertama -tama, pupuk organik memiliki banyak kelembaban tinggi, jika pupuk organik terlalu basah pada awalnya, sehingga pupuk organik akan menjadi seluruh mesin seluruh mesin untuk seluruh mesin untuk menjadi mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin untuk menjadi mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin untuk menjadi mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin akan menjadi mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin seluruh mesin Berikat, sehingga tidak mungkin untuk beroperasi secara normal, AH, dan pupuk organik juga akan terikat pada mesin di atas cangkang, sehingga kami membersihkan setelah itu akan menyebabkan banyak masalah, dan lebih terutama perlindungan lingkungan! Setelah memanaskan mesin bubuk cuci untuk membuat pupuk organik lebih mudah dibentuk, cocok untuk pekerjaan normal kami, dan pupuk organik setelah memanaskan untuk membunuh banyak serangga dan bakteri dan lebih mudah disimpan, yan
2023 / 11 / 28
Granulator lilin parafin terutama terdiri dari drum, roda palet besar depan, roda palet besar belakang, gigi besar, peredam, motor dan sebagainya di dalam oleh area granulasi, di bawah area material, nosel uap, cincin penahan berbentuk cincin, area pemolesan dan seterusnya. Pada pekerjaan, bahan baku bubuk dan bahan pengembalian dari port umpan untuk bergabung dengan drive silinder yang berputar. Lapisan material ke atas, melalui uap atau air yang disemprotkan pada lapisan material bergulir untuk membuat material aglomerat menjadi partikel, tidak ada pengeringan Proses, granulasi suhu kamar, cetakan satu kali, lebih sedikit investasi, hasil cepat, manfaat ekonomi yang baik. Daya kecil, operasi yang andal, tidak ada emisi tiga limbah, operasi yang stabil, pemeliharaan yang nyaman, tata letak proses yang wajar, teknologi canggih, biaya produksi yang rendah. Kemampuan beradaptasi yang luas dari bahan baku, dapat digunakan untuk pupuk majemuk, obat -obatan, bahan kimia, pakan, batu bara, metalurgi dan bahan baku lainnya, granulasi, dan dapat menghasilkan berbagai konsentrasi, berbagai jenis (termasuk pupuk organik, pupuk anorganik, bioo -Fertilizer, pupuk magnet, dll.) Pupuk majemuk.
Kirim permintaan
Ms. Angel
Tel:86-519-68231907
Fax:86-519-68231871
Ponsel:+8615861192272
Email:sale@jsdryer.net
Alamat:Industrial Park Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, China, Changzhou, Jiangsu
Mobile Site
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.